提升產能效率、降低人工作業風險、實現穩定品質控管

採用六軸或SCARA機械手臂結合感測器與PLC控制模組，實現模具開合間之高效取出與定位上料。搭載真空吸盤或氣動夾爪模組，適應不同成品特性，並可與MES系統串接，實現智慧製造與即時產線監控。

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系統特點與技術亮點

🔹 高速精準取放結構
採用伺服驅動多軸機構，具備±0.1mm 高精度定位能力，支援高速循環運作（Cycle Time < 6 sec），有效降低等待時間並提升產出效率。

🔹 智慧整合控制系統
全系統採用PLC + HMI 控制架構，支援與射出機進行訊號對接（EUROMAP 12/67 通訊協定），自動辨識開模完成、料件取出與異常狀況回報。可整合工業4.0 系統（如：MES、ERP）。

🔹 多模腔、多型號支援
支援雙臂、多段抽換式治具設計，可快速對應多模腔結構及不同產品尺寸，更換方便，縮短產線轉換時間。

🔹 安全與防錯機制
全區域光柵感測器保護操作員安全，系統內建產品落料偵測、氣壓/夾爪壓力監控、防呆校正機制，確保每次取放精度穩定。

🔹 客製化模組支援
可依客戶需求整合：熱澆道冷卻模組、自動貼標、瑕疵檢測、分料分類、視覺辨識等附加機能，實現全面自動化流程。

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適用產業

✔️精密塑膠射出成型（連接器、IC殼體、鏡片）

✔️汽車零件射出（飾板、按鍵、組件）

✔️醫療器材（針筒、濾芯、外殼）

✔️光電模組（導光件、機構件）

✔️一般消費性電子產品（鍵盤、外殼、結構件）